Šesterokutni utični vijci

 

• 1.1 Odabir materijala: Prema zahtjevima za izvedbu proizvoda, odaberite odgovarajuće bakrene materijale, poput H62 mesinga, T2 bakra itd. Ovi bakreni materijali imaju dobru električnu vodljivost, toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju i performanse obrade, što može udovoljiti zahtjevima za upotrebom cilindričnih glava heksagona bakra Bolts.
• 1.2 Pregled: stroga kvaliteta inspekcije kupljenih bakrenih materijala, uključujući provjeru kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, kvalitete površine itd. Bakrenih materijala kako bi se osiguralo da sirovine ispune proizvodne standarde. Istodobno se mjere specifikacije veličine bakrenih materijala kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve naknadne obrade.
• 1.3 Ispravljanje i rezanje: Za bakrene materijale u obliku diska ili namotane, potrebno je ispravljanje tretmana kako bi se napravilo ravno za naknadnu obradu. Zatim, prema zahtjevima duljine vijka, koristite opremu za rezanje (poput strojeva za piljenje, strojeva za šišanje itd.) Za rezanje bakrenih materijala na odgovarajuće praznine.

 

 

 

3.1 Prevrtanje navoja ili kotrljanje navoja: Upotrijebite stroj za kotrljanje navoja ili stroj za kotrljanje navoja da biste navojni vijaka. Kotrljanje navoja je da se istječe i valja prazno kroz dva kotača kotača s profilima navoja kako bi se stvorile niti na površini prazne; Kotrljanje navoja je korištenje dvije kotrljajuće ploče s profilima navoja za pomicanje u odnosu na drugu kako bi se istisnula i rezala površina praznog da bi se stvorile navoje. Obje metode obrade mogu formirati sloj otvrdnjavanja hladnog rada na površini niti, poboljšavajući čvrstoću i habanje otpornosti navoja.

3.2 Kontrola preciznosti niti: Tijekom postupka obrade niti, parametri kao što su točnost dimenzije, točnost profila zuba, točnost nagiba i hrapavost navoja moraju se strogo kontrolirati. Korištenjem visoko preciznih kalupa i napredne opreme za obradu, kao i razumne tehnologije obrade, osigurajte da odgovarajuća točnost niti i matica ispunjava zahtjeve za dizajnom.

 

 

4.1 Čišćenje: Očistite prerađene vijke kako biste uklonili nečistoće poput ulja, podnesenih željeza i preradnih krhotina na površini. Uobičajene metode čišćenja uključuju čišćenje otapala i ultrazvučno čišćenje. Površina vijka nakon čišćenja trebala bi biti čista i bez nečistoća, spremna za naknadno obradu površine.

4.2 Pasivizacijski tretman: Da bi se poboljšala otpornost na koroziju bakrenih vijaka, oni se mogu pasivirati. Namočite vijke u otopini za pasivizaciju kako biste stvorili gusti pasivizacijski film na površini, koji može spriječiti izravan kontakt između bakra i vanjskog okruženja, usporavajući stopu korozije.

4.3 Liječenje obloga (poput obloga nikla, kromiranog obloga itd.): Prema posebnim zahtjevima kupaca, bakreni vijci se također mogu oblagati, poput obloga nikla, kromiranog obloga itd. Pokrivanje može dodatno poboljšati otpornost na koroziju, otpornost na nošenje i estetiku vijaka, a također može zadovoljiti neke specifične potrebe za upotrebom i funkcionalne potrebe.

 

 

5.1 Pregled izgleda: Provjerite postoje li pukotine, ogrebotine, provale, nedostajući materijali, deformacije i ostali nedostaci na površini vijaka vizualnim pregledom ili uz pomoć alata poput povećala, bilo da je površinski tretman ujednačen i cjelovit, i je li oblik šesterokutne rupe i nita pravilan.

5.2 Mjerenje dimenzije: Upotrijebite čeljusti, mikrometre, mjerače navoja, šesterokutne mjerače i druge mjerne alate za mjerenje promjera, duljine, nagiba, tipa zuba, veličine šesterokutne rupe itd. Da biste osigurali da je dimenzionalno odstupanje unutar raspona tolerancije.

5.3 Mehanički test performansi: Provedite test zatezanja, test zakretnog momenta, test tvrdoće itd. Na vijcima kako biste otkrili jesu li njihovi pokazatelji mehaničkih performansi poput čvrstoće zatezanja, čvrstoće prinosa, tvrdoće itd. Ispunjavaju standarde i zahtjeve za dizajnom. Za neke vijke s posebnim svrhama mogu biti potrebna druga ispitivanja performansi, poput ispitivanja vodljivosti, ispitivanja toplinske vodljivosti, itd.

 

 

6.1 Pakiranje: Prema potrebama kupaca i karakteristikama proizvoda, odaberite odgovarajuće materijale i metode pakiranja, poput plastičnih vrećica, papirnatih kutija, kartona itd. Za pakiranje i naznačite specifikacije proizvoda, količinu, seriju, datum proizvodnje i druge informacije o vanjskom pakiranju. Za neke vijke s visokom preciznošću ili posebnim zahtjevima, posebne metode pakiranja kao što su vakuumsko pakiranje i ambalaža otporna na hrđu također se mogu koristiti za zaštitu kvalitete proizvoda tijekom transporta i skladištenja.

6.2 Skladištenje: Spremite pakirane cilindrične šesterokutne utičnice bakrene vijke u suhom i ventiliranom skladištu i pohranite ih prema specifikacijama, serijama itd. Za jednostavno upravljanje i isporuku. Istodobno, vijke na zalihama treba redovito provjeravati kako bi se osiguralo da njihova kvaliteta ne utječe.

 

Popularni tagovi: Šesterokutna utičnica bakreni vijci, kineska šesterokutna utičnica Proizvođači bakrenih vijaka, dobavljači, Countinsunk bakreni vijak, Šesterokutni utični vijci, Bakreni vijak okrugle glave